太阳能光伏制造基础知识
Oct 26, 2023
太阳能制造涵盖整个太阳能价值链的产品和材料的生产。虽然存在一些聚光太阳能热制造,但美国的大多数太阳能制造都与光伏(PV)系统有关。这些系统由光伏模块、机架和布线、电力电子设备以及系统监控设备组成,所有这些都是制造出来的。 光伏组件制造 硅光伏 大多数商用光伏模块都依赖晶体硅作为吸收材料。这些模块具有多个通常彼此分开进行的制造步骤。 • 多晶硅生产——多晶硅是一种高纯度、细晶硅产品,根据生产方法,通常为棒状或珠状。多晶硅的制造方法通常依赖于高反应性气体,主要使用冶金级硅(从石英砂中获得)、氢气和氯气合成。在一种称为西门子工艺的工艺中,硅-氢-氯化合物气体通过加热的硅丝,破坏分子键并将硅原子沉积在丝上,最终长成一根大的 U 形多晶硅棒。氢和氯原子在封闭循环中重复使用。为了防止灯丝污染高纯度多晶硅,灯丝本身也由纯硅制成。在另一种方法中,小硅珠位于倒锥形容器的底部,其中泵入硅和氢的化合物气体,导致小硅珠漂浮在表面附近。加热容器会导致硅氢键断裂,从而导致硅原子沉积在小珠上,直到它们太重而无法漂浮并落到容器底部,在那里它们被收获以备使用。 • 硅锭和硅片生产——为了将多晶硅转变为硅片,将多晶硅放入容器中,加热直至多晶硅形成液态物质。在一种称为直拉法的工艺中,通过将小晶种接触液体表面并缓慢向上拉动来生长大的圆柱形单晶硅锭。在另一种称为定向凝固的过程中,液体物质缓慢冷却,直到从下向上凝固,形成大晶粒多晶硅锭。然后使用金刚石涂层线锯将硅锭切成非常薄的晶圆。产生的硅锯末称为切口。虽然不太常见,但无切口晶圆生产可以通过从硅熔池中拉出冷却层,或使用气态硅化合物将硅原子薄层沉积到晶圆形状的晶体模板上来实现。 • 电池制造——硅片随后被制造成光伏电池。第一步是对晶圆表面进行化学纹理处理,以消除锯切损伤并增加晶圆暴露在阳光下时进入晶圆的光线量。后续流程根据设备架构的不同而有很大差异。大多数电池类型都要求将晶圆暴露于含有电活性掺杂剂的气体中,并在晶圆表面涂上一层可提高电池性能的涂层。用于电触点的银金属丝网印刷在电池类型中也很常见。 • 模块组装——在模块组装设施中,镀有焊料的铜带将一个电池前表面的银母线连接到相邻电池的后表面,这一过程称为“连接”和“串接”。互连的电池组面朝下布置在覆盖有聚合物密封剂的玻璃板上。将第二片密封剂放置在正面朝下的电池顶部,然后放置坚韧的聚合物背板或另一块玻璃。整堆材料在烤箱中层压,使模块防水,然后安装铝框架、边缘密封剂和接线盒,接线盒中的带子连接到二极管,以防止任何电流倒流。来自接线盒的电缆将模块产生的电流传送到相邻模块或系统的电力电子设备。 货架系统 • 用于支撑屋顶或野外光伏模块的支撑结构通常称为支架系统。光伏支架系统的制造根据安装地点的不同而有很大差异。地面安装式货架由钢制成,通常经过涂层或镀锌以防止腐蚀,并且需要混凝土基础。大型地面安装系统通常使用单轴跟踪机制,帮助太阳能电池板跟随太阳从东向西移动。跟踪需要电机和轴承等机械部件。也可以使用固定式货架(称为“固定倾斜”)。屋顶安装式货架取决于屋顶的类型。对于平屋顶,例如大型商业或工业建筑的屋顶,使用固定倾斜钢架。它通常附着在屋顶上的重块上。对于倾斜的住宅屋顶,货架设计用于牢固地固定在椽子上,并将模块固定在屋顶上方几英寸处。这使得气流可以冷却模块的后部,从而提高其性能。 电力电子 • 光伏模块的电力电子器件(包括功率优化器和逆变器)组装在电子电路板上。该硬件将太阳能电池板产生的直流 (DC) 电转换为电网使用的交流 (AC) 电。了解有关逆变器工作原理的更多信息。 • 组装从电路板模板开始。使用机器人技术在晶体管和二极管等小型元件放置处印刷焊膏。有时,较大的元件(例如电容器和变压器)是手工放置在电路板上的。一旦所有组件就位,电路板就会穿过熔炉中的焊浴以连接组件。整个板涂有漆并密封在带有外部连接端口的防水外壳中...
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